Cummins Parts Flywheel Habilage 4372349 pour le moteur QSK60

4372349 Le boîtier du volant, en tant que composant structurel central du système de transmission de puissance du moteur QSK60, entreprend quatre fonctions clés:

Interface de couplage d'alimentation: Construisez avec précision le système de positionnement spatial tridimensionnel de la boîte à grenouillement de vide-vol en vilexe (bande de tolérance ± 0. 02mm)

Roulement de charge dynamique: rigidité en torsion de conception supérieure ou égale à 1800 n \/ de degré, peut résister au couple de pointe du moteur QSK60 2840N m impacts cycliques

Vibration damping system: Through the patented honeycomb reinforcement design, the vibration attenuation rate is >35%.

Module d'intégration de protection: interface de bride standard SAE # 4 intégrée, compatible avec toutes les séries de décollage de puissance et d'expansion du système de prise de force.

Génie des matériaux
Matériau de base: DIN 1693 Standard GGG60 DUCtile Fer, taux de sphéroïdisation de graphite supérieur ou égal à 90% (standard de test métallurgique ISO945).

Formule en alliage: Add {{0}}. 8-1. 2% d'éléments de cuivre pour améliorer la résistance à la corrosion, avec des éléments de molybdène à 0,3% pour améliorer la stabilité à haute température.

Processus de fusion: Méllation du four à induction de fréquence moyenne (1600 degrés ± 20 degrés), casting de protection de l'argon

Technologie de moulage de précision
Processus de coulée: Utilisation de la technologie de la prévision de la circulation de la précision (moisissure EPS), Rugité de surface PR inférieure ou égale à 6,3 μm

Flux de traitement:

Centre d'usinage de liaison à cinq axes pour terminer le traitement de la surface de référence (planéité 0. 03mm)

Système de forage de trou profond pour traiter les trous de boulons (tolérance à grade H7)

Traitement de l'extinction à haute fréquence de la surface clé du stress (dureté HRC 45-50)

Contrôle dimensionnel: inspection pleine grandeur par Laser Tracker (précision 0. 005 mm)

| Paramètre|4372349|Marque de rechange|Avantage

| Talage de pointe soutenue|6, 000 n · m (din 740 std.)|4 500 N · M Déformation|33% de marge de sécurité plus élevée |

| Survie des vibrations|15G @ 2KHz (ISO 1940 G2.5)|Fissures @ 10g|50% de stabilité plus élevée |

| Thermal Cycling ({{0}} degré ↔15 0 degré)|± 0,05 mm SHIFT DIMENDIQUE|± 0,2 mm (risque de désalignement)|4x rétention de précision |

Validation du champ: 60, 000-} Hour Fonctionnement dans les camions de minerai de fer Pilbara avec des remplacements de joint nul par rapport aux échecs annuels 3x avec des génériques.

A. Excellence de l'installation

- Alignement Perfection: Kit d'alignement Cummins (P \/ N 4372351) assure<0.03mm engine-transmission coaxiality

- Séquençage du couple: 3- Resserrement des étoiles (final 350 ± 5 N · M) empêche la distorsion du logement

- Sécurité des vibrations: Loctite appliquée en usine 243 réduit le relâchement des boulons de 90% (SAE J1553 testé)

B. Entretien prédictif

| Intervalle|Procédure|Prévention des échecs

| 2, 000 heures|Inspection des lèvres du joint + test de robinet de résonance|Détection des fissures précoces (précision à 90%)

| 10, 000 heures|Analyse du vibromètre laser (<1.2mm/s) | Identifies imbalance before bearing damage |

| 30, 000 heures|Coordonner la machine de mesure (CMM) Vérifier|Vérifie<0.05mm flange flatness